Endüstriyel Su Arıtma Sistemlerinde En Sık Karşılaşılan 5 Arıza ve Çözüm Yolları
Endüstriyel Su Arıtma Sistemlerinde En Sık Karşılaşılan 5 Arıza ve Çözüm Yolları
Endüstriyel su arıtma sistemleri, bir tesisin sorunsuz ve verimli çalışması için hayati öneme sahip, karmaşık ve değerli yatırımlardır. Her şey yolunda giderken, bu sistemler genellikle arka planda sessizce görevlerini yaparlar. Ancak bir sabah tesise geldiğinizde üretimin durduğunu, ürün kalitesinin bozulduğunu veya teknik odadan gelen anormal bir sesle karşılaştığınızda, tüm dikkatler bu sistemlerin üzerine çevrilir. “Sistem çalışmıyor!” paniği, birçok tesis yöneticisinin ve operatörünün en büyük kabuslarından biridir. Oysa bu tür arızaların büyük bir çoğunluğu, genellikle karmaşık ve pahalı sorunlardan ziyade, basit ve önlenebilir nedenlerden kaynaklanır.
Çoğu zaman sorunun kökeni, düzenli bakımın ihmal edilmesi veya sistemin gönderdiği erken uyarı sinyallerinin göz ardı edilmesidir. Bu pratik sorun giderme rehberinde, endüstriyel su arıtma sistemlerinde en sık karşılaşılan 5 temel arızayı, bu arızaların belirtilerini, olası nedenlerini ve profesyonel bir servis çağırmadan önce atabileceğiniz veya sorunu teşhis etmenize yardımcı olacak çözüm adımlarını inceleyeceğiz.
Beklenmedik Duruşlar ve Performans Kayıpları: Bir Tesis Yöneticisinin Kabusu
“Sistem Çalışmıyor!” Paniği ve Sistematik Sorun Giderme Yaklaşımının Önemi
Bir arıza durumuyla karşılaşıldığında, panikle rastgele müdahalelerde bulunmak yerine sistematik bir sorun giderme yaklaşımı benimsemek, hem zaman kazandırır hem de daha büyük hasarları önler. Unutulmaması gereken en önemli kural şudur: Karşılaşılan sorunların %90’ının kaynağı, genellikle sistemin en temel unsurları olan ön arıtma üniteleri (özellikle filtreler) ve düzenli bakım eksiklikleridir.
Arıza 1: Düşük Su Basıncı ve Yetersiz Debi
Belirtiler: Ürün Suyu Hattından Az Su Gelmesi, Depolama Tanklarının Çok Yavaş Dolması
Olası Nedenler: Tıkanmış Ön Filtreler, Yüksek Basınç Pompası Sorunları, Tesisatta Kısmi Tıkanma.
Çözüm Adımları: İlk olarak ön filtreleri kontrol edin. Filtre kabının giriş ve çıkışındaki manometreleri (basınç saatleri) okuyun. Aradaki basınç farkı (Delta P) 1 bar’ı (yaklaşık 15 psi) geçmişse, filtreleriniz tıkalı demektir. Filtreleri yenileriyle değiştirin. (Bkz: Filtrelerde Mikron Değeri). Filtreler temizse, sistemin elektrik panosunu ve pompasına ait sigortayı kontrol edin.
Arıza 2: Ürün Suyu Kalitesinde Bozulma (Yüksek İletkenlik veya Sertlik)
Belirtiler: Proseslerde Sorunlar, Ürünlerde Leke, Ölçüm Cihazında Sürekli Yükselen Değerler
Olası Nedenler: Membran/Reçine Ömrünün Dolması, Yetersiz Rejenerasyon, Dozajlama Hataları, Membran Hasarı.
Çözüm Adımları: İlk olarak en basitleri kontrol edin: Su yumuşatma sisteminin tuz tankında yeterli tuz var mı? Antiskalant tankında kimyasal var mı ve dozaj pompası çalışıyor mu? Sorun devam ediyorsa, manuel bir rejenerasyon başlatın. Çözülmezse, bu durum reçine ömrünün dolduğunu veya membran hasarını gösterebilir. Kapsamlı analiz için profesyonel servis gerekebilir.
Arıza 3: Sistemin Sürekli Çalışması veya Çok Sık Devreye Girip Çıkması (Hidroforlama)
Belirtiler: Pompanın Hiç Durmaması veya Kısa Aralıklarla Sürekli “Tık Tık” Sesiyle Çalışıp Durması
Olası Nedenler: Basınç Şalteri (Switch) Arızası, Depolama Tankı Membran/Hava Sorunu, Sistemde Gizli Kaçak.
Çözüm Adımları: Tüm vanaları kapatarak sistemde bir kaçak olup olmadığını gözlemleyin. Depolama tankınızın üzerindeki siboptan, tank boşken hava basıncını kontrol edin (genellikle 0.5 bar civarında olmalıdır). Sorun devam ediyorsa, basınç şalterlerinin bir teknisyen tarafından kontrol edilmesi gerekir.
Arıza 4: Sistem Durduğunda Bile Atık Hattından Sürekli Su Kaçağı
Belirtiler: Üretim Yokken Drenaj Hattından Sürekli Su Sesi Gelmesi, Yüksek Su Faturaları
Olası Nedenler: Otomatik Kapatma Vanası (Shut-off Valve), Çekvalf veya Selenoid Vana Arızası.
Çözüm Adımları: Bu, yüksek su faturalarına neden olan sinsi bir arızadır. Genellikle mekanik bir vana sorunudur. RO sistemlerinde, tank dolduğunda ham su girişini kesen vana veya tanktaki suyun geri kaçmasını önleyen çekvalf arızalanmış olabilir. Vanaların sökülerek temizlenmesi veya değiştirilmesi gerekir.
Arıza 5: Sistemden Gelen Anormal Gürültü veya Titreşim
Belirtiler: Normalden Farklı, Vuruntulu, Sürtünme veya Yüksek Frekanslı Bir Çalışma Sesi
Olası Nedenler: Pompada Hava Olması (Kavitasyon), Motor Rulmanlarında Aşınma, Gevşek Bağlantılar.
Çözüm Adımları: Öncelikle sisteme hava girmesine neden olabilecek bir durum olup olmadığını (örneğin yeni değiştirilmiş ve havası alınmamış bir filtre) kontrol edin. Tüm bağlantıların sıkılığını kontrol edin. Eğer ses doğrudan pompanın motorundan geliyorsa (uğultu, sürtünme), bu mekanik bir aşınma işaretidir ve rulmanların değiştirilmesi için profesyonel servis çağırmak gerekir.
Sonuç: En İyi Arıza Giderme Yöntemi, Arızayı Önleyen Proaktif Bakımdır
Bu rehber, en sık karşılaşılan temel arızaları teşhis etmenize yardımcı olabilir. Ancak bir endüstriyel su arıtma sistemi, periyodik ve profesyonel bakım gerektiren karmaşık bir makinedir. Arızalarla uğraşmanın en iyi yolu, en başından onların oluşmasını engellemektir. Düzenli veri takibi yapmak, filtreleri zamanında değiştirmek ve yetkili bir servisle periyodik bakım sözleşmesi yapmak, sisteminizin ömrünü uzatacak en akıllıca stratejidir. (Bkz: Periyodik Bakımın Önemi ve Kontrol Listesi)
Su arıtma sistemlerinin bakımı ve sorun giderme konusunda uluslararası en iyi uygulamalar için Amerikan Su İşleri Birliği (AWWA) gibi kuruluşların kaynakları değerli bilgiler sunmaktadır.
Harekete Geçirici Mesaj (CTA)
Su arıtma sisteminizde bir arıza mı var? Sorunun kaynağını bulmakta zorlanıyor veya müdahale etmekten çekiniyor musunuz? Risk almayın. Uzman teknik servis ekibimiz, arızanızı hızlı ve güvenilir bir şekilde teşhis etmek ve çözmek için hazır. Acil servis talebi veya proaktif bakım sözleşmesi hakkında bilgi almak için bizimle hemen iletişime geçin.
Instagram | LinkedIn | Twitter
Sıkça Sorulan Sorular (SSS)
1. Servis çağırmadan önce kendim neler yapabilirim?
Servis çağırmadan önce; sistemin elektriğinin geldiğinden, ana su giriş vanasının açık olduğundan, ön filtrelerin tıkalı olmadığından ve (varsa) tuz/kimyasal tanklarının dolu olduğundan emin olun. Birçok sorun bu basit kontrollerle çözülebilir.
2. RO membranımın delik veya yırtık olduğunu nasıl anlarım?
Membran hasarının en net belirtisi, ürün suyu iletkenliğinde ani ve çok büyük bir artış olmasıdır. Örneğin normalde 50 µS/cm olan iletkenlik değeri aniden 500 µS/cm’ye fırlıyorsa, bu genellikle bir O-ring yırtılması veya membran hasarı işaretidir.
3. Su yumuşatıcım neden birdenbire çok fazla tuz tüketmeye başladı?
Bunun en yaygın nedeni, reçine kapasitesinin düşmesi (reçine ömrünün dolması) veya otomasyon valfindeki bir ayar sorunudur. Sistem, azalan kapasitesini telafi etmek için daha sık rejenerasyon yapmaya başlar.
4. Sistemimden gelen su neden kötü kokuyor?
Eğer koku çürük yumurta gibiyse, bu genellikle ham sudaki sülfür varlığına veya depolama tankında üreyen anaerobik bakterilere işaret eder. Eğer koku klorsu ise, aktif karbon filtrenizin ömrü dolmuş demektir. Küflü koku ise genellikle sistemde biyofilm üremesinin işaretidir.
5. “Acil durdurma” butonu ne işe yarar ve ne zaman kullanmalıyım?
Acil durdurma butonu, büyük bir su kaçağı, anormal bir ses veya duman gibi tehlikeli bir durum fark ettiğinizde, sisteme giden tüm elektriği anında keserek daha büyük bir hasarı veya kazayı önlemek için kullanılır. Sadece gerçek acil durumlarda kullanılmalıdır.