Yüzey Borulamalı Su Yumuşatma Sistemi

Yüzey Borulamalı Su Yumuşatma Sistemi Nedir?

Yüzey borulamalı su yumuşatma sistemi, büyük endüstriyel tesisler, oteller, sağlık kompleksleri ve merkezi kazan sistemleri gibi yüksek su debisine sahip uygulamalar için tasarlanan bir su arıtım çözümüdür. Bu sistemde, reçine tankları arasındaki bağlantılar yüzey borulama sistemi ile yapılandırılarak, suyun tank giriş ve çıkışında dengeli akışı sağlamak üzere paralel çalışma imkânı sunar. Böylece yüksek kapasitede, kesintisiz ve kontrollü su yumuşatma sistemi elde edilir.

Yüzey Borulamalı Sistem Avantajları

• Yüksek Debi Yönetimi: Yüzey borulama sayesinde sistem çok daha fazla su talebini karşılayabilir.
• Kesintisiz İşleyiş: Bir tank rejenerasyondayken diğer tanklar çalışmaya devam eder.
• Denge ve Basınç Kontrolü: Borulama düzeni sistem içi basınç diferanslarını minimize eder.
• Esnek Tasarım: İhtiyaca göre 2-6 tanklı paralel sistem kurulabilir.
• Kolay Genişletilebilirlik: İleri kapasite ihtiyaçlarında sisteme yeni tank eklenebilir.

Teknik Yapı ve Bileşenler

Yüzey borulamalı su yumuşatma sistemi‘nin temel bileşenleri şunlardır:

• Reçine Tankları: FRP veya paslanmaz çelikten, farklı çap ve yükseklik seçenekleriyle.
• Yüzey Borulama Sistemi: Paslanmaz çelik veya PVC borularla paralel hat bağlantısı sağlar.
• Kontrol Valfleri: Runxin, Clack, Fleck gibi markaların debi/zaman kontrollü otomatik valfleri.
• Tuz Tankları: Polyethylene veya paslanmaz yapı, dolum ve dozaj için kullanılır.
• Monitör ve Sensörler: Debi, basınç, sertlik ölçerlerle sistem takibi yapılır.
• Elektrik & Otomasyon: PLC veya panel sistemlerle rejenerasyon yönetimi sağlanır.

Çalışma Prensibi

1. **Giriş:** Sert su ana giriş borusundan yüzey borulama hattına yönlendirilir.
2. **Tanklardaki Akış:** Su, paralele bağlanmış birden fazla tanktan eşit olarak geçer.
3. **Rejenerasyon:** Tanklardan biri reçine kapasitesi tamamlandığında valf otomatik olarak rejenerasyon sürecine alır.
4. **Devredeki Tanklar:** Diğer tanklar yumuşak su üretmeye devam eder, böylece sistemin çalışma süreci kesintiye uğramaz.
5. **Kontrol ve İzleme:** Debi, sertlik ve basınç sensörleriyle kontrol edilerek sistem optimizasyonu sağlanır.

Kullanım Alanları

Yüzey borulamalı su yumuşatma sistemi, genellikle aşağıdaki alanlarda uygulanır:

• Sanayi tesisleri (çimento, tekstil, gıda, kimya, ilaç)
• Büyük oteller, tatil köyleri, kampüsler
• Hastaneler, sağlık kampüsleri, termal tesisler
• Kazan, buhar ve soğutma sistemleri
• Endüstriyel çamaşırhaneler, gıda ve içecek üretim hattı

Bu sistem, yüksek debide operasyonel süreklilik gerektiren uygulamalarda verimli ve güvenilir bir su yumuşatma sistemi çözümü sunar.

Kurulum ve Uygulama Aşamaları

Yüzey borulamalı su yumuşatma sistemi kurulumu aşağıdaki adımlarla gerçekleştirilir:

1. 📊 **Sistem Analizi:** Debi, basınç, su sertliği ve işletme şartları belirlenir.
2. 🛠️ **Tasarım:** İhtiyaca göre tank sayısı ve reçine türü planlanır, yüzey borulama hattı tasarlanır.
3. 🔧 **Montaj:** Tanklar, borular, valfler ve otomasyon ekipmanları sahada kurulur.
4. ⚡ **Elektrik ve Kontrol:** Sensörler bağlanır, rejenerasyon programı PLC/panel den ayarlanır.
5. 🚿 **Devreye Alma:** Hava purjajı ve test rejenerasyonu sonrası sistem aktif hale gelir.

Bakım ve Operasyonel İpuçları

• Rejenerasyon tuzu ve reçine seviyesi düzenli kontrol edilmelidir.
• Valf mekanizmaları yıllık kontrol edilmelidir.
• Debi, basınç ve sertlik sensörleri kalibrasyonla izlenmelidir.
• Fouling önleyici ön filtreler sistem performansını artırır.
• Genişletme planları için yeni tanklar ve borulama kolayca eklenebilir.

Ekonomik ve Çevresel Faydalar

Yüzey borulamalı su yumuşatma sistemi, su ve tuz tüketimini optimize eden debi kontrollü rejenerasyon kullanır. Bu sayede işletme maliyetleri düşer, su kaynakları daha verimli kullanılır. Yüksek verimle çalışılması sayesinde enerji tüketimi azalır. Ayrıca kireç sebebiyle cihazlarda oluşan arızalar büyük oranda önlenir.

Çağlayan Su Arıtma ile Profesyonel Uygulama

15 yıldır su arıtma hizmeti sunan Çağlayan Su Arıtma, yüzey borulamalı su yumuşatma sistemi projelerini keşiften devreye almaya, bakım ve genişletme desteğine kadar eksiksiz gerçekleştirir. PLC entegrasyonlu projelerle Smart fabrika uygulamalarına da uygun sistemler tasarlanır. Türkiye genelindeki yaygın servis ağı ile hızlı çözüm sağlıyoruz.

Sıkça Sorulan Sorular

Yüzey borulamalı sistem kaç tanklı olabilir?

İhtiyaca göre 2’dan başlayarak 6 veya daha fazla paralele bağlanabilir; artan su talebine göre tank sayısı çoğaltılabilir.

Rejenerasyon sırasında su akışı durur mu?

Hayır. Rejenerasyon başlangıcında yalnızca ilgili tank devre dışı kalır; diğer tanklar çalışmaya devam eder.

Debi ve basınç sensörleri neden gereklidir?

Bu sensörler, sistem performansını izler ve optimal rejenerasyon zamanlaması sağlar; böylece kaynak kullanımı azalır.

Tank ekleme sonrası sistemde değişiklik yapılmalı mı?

Evet. Yeni tank eklendiğinde borulama dizaynı, debi ve rejenerasyon parametreleri yeniden optimize edilmelidir.

Çağlayan Su Arıtma – Yüksek Debili Su Çözümlerinde Uzmanınız

Çağlayan Su Arıtma; yüzey borulamalı su yumuşatma sistemi başta olmak üzere aktif karbon, ters ozmoz, ultrafiltrasyon, automatize kontrol sistemleri ve kimyasal dozaj çözümleriyle endüstriyel, ticari ve konut projelerine çözüm üretiyor. Uzman mühendis ekibimiz ve güçlü servis ağıyla suyunuzu en yüksek kalitede sunuyoruz.

Ürünün montajı ve kurulumu hakkında detaylı bilgi almak için bizimle iletişime geçebilirsiniz.

 

*HFT marka FRP tanklı
*Akualite, HydroSafe marka katyonik reçine
*Elektrik aktüatörlü döküm kelebek vanalar
(Pnömatik elektrik aktüatör seçeneği fiyat farkı yoktur)
*Alt toplama yapısı ahtapot difüzör
*PVC-U malzeme yüzey borulama ( Epoksi boyalı şase üzeri )
*Epoksi boyalı karbon çelik tank
*Sistem debi kontrollüdür.
*Elektrik aktüatörlü döküm kelebek vanalar
(Pnömatik elektrik aktüatör seçeneği fiyat farkı yoktur)
*YD-1200 ve YD-1600 alt toplama yapısı ahtapot difüzör
*YD-2000 ve YD-2400 alt toplama yapısı ayna üzeri mantar difüzör
*PVC-U malzeme yüzey borulama ( Opsiyonel galvaniz yüzey borulama seçeneği )
*Maksimum çalışma basıncı 6 bar
*Sistem giriş çıkışlarında numune muslukları ve manometreler
*PLC bazlı Siemens logo kontrol paneli ( Opsiyonel dokunmatik ekran seçeneği)
*1 lt reçine için 150 gr tuz tüketimi kabul edilmiştir
*Elektrik 220 V/50 Hz / 1 pH
*Vanaların Pnömatik olması durumunda hava temini müşteriye aittir.
*Önerilen kompresör kapasitesi minimum 100 lt/dk @ 8 bar’dır.

Tank Boyutları
mm. Çap x H
1200 x 3120   1600 x 3350       2000 x 3550         2400 x 3750    50-50-25    65-50-25 65-50-25 80-50-40  80-50-40

Bağlantı Çapı
Dn-Flns-Srv-Dre
80-50-40   100-80-50              125-80-50             150-100-80     500×2      750×2     900×2    1200×2   1400×2   1800×2
Servis Debisi Tuz Tkt. (kg) m³ x Fr
Tuz Tkt. (kg) m³ x Fr
40 m/h18    26     28     46   55     70   75     113  135    180   270
270
10000
15000
18000
24000
28000
36000
270
420
660
945
36000
56000
88000
126000
Servis Debisi
40 m/h
46
80
125
180
125×2
200×2
225×2
350×2
750×2
750×2
Mineraller
Reçine (kg) Quartz (kg)
1800×2
2800×2
4400×2
6300×2
300×2
400×2
500×2
700×2